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钢木门的加工工艺

钢木门的加工工艺

钢木门的加工工艺

发布日期:2021年11月24日

南宁钢木门定做厂家今天和大家浅谈一下钢木门的加工工艺,希望能帮助到大家!

选材→弯弧→组框→压合→齐边精裁→铣门细木工板→铣门钸线→封边→合门→打锁芯合叶孔→试用→漆料→质量检验→包裝进库→安裝。

钢木门关键生产制造加工工艺规范

1.开料:

(1)粗裁时,宽度各增加10mm;(需整修)

(2)如组成开料,标明木板材材料,标出哪种门型组成;

2.组框

(1)四角方方正正,宽度各增加10MM。

(2)边框总宽规格型号为800-2000MM,表面板为6MM中密度纤维板,正中间添充邵尔艾尔空心创花板。

(3)上锁木,也可以用锁盒。

(4)组框时如果是玻璃移门,明确夹层玻璃尺寸及部位。

(5)框架用防变形解决后,上压力机铺平。

3.压合加工工艺规范

(1)每一次放需压合的产品工件前,务必将压合板和产品工件清洗整洁,确定沒有任何的残渣,定好压合溫度及工作压力,将产品工件渐渐放进。

(2)放进的产品工件要排序井然有序,使各位置承受力匀称。

(3)每一次压合尽量装满全部部位,并且要确保各层板才的薄厚和各层的钢骨原材料同样,夹面原材料不可以重合,若不可以装满运用产品工件等厚的预留垫块添充。

(4)为避免 胶干,每一次送料应在十五分钟内进行,明确准确无误和可靠的情形下,再开启机器。

(5)充压后的产品工件表面要整平.光滑.手去摸无凸凹.凹凸感。

(6)地砖拼花解决齐。

(7)夹面后,钢木门不可开胶.透胶.堆叠离芯.刮伤.压印.碰块.移位.油渍.色调基本一致。

4.冷挤压加工工艺规范

(1)冷挤压時间应不同温度而定,确保黏胶干固,胶合板坚固。

(2)充压后,式件表面要整平,光滑.手去摸无凸凹.凹凸感。

5.齐边精裁

(1)裁料偏差不超过0.2MM激光切割规范。

(2)放进产品工件前,应将销钉和产品工件清洗整洁。

(3)放进的产品工件不可移位,左右与细木工板两端对齐,不可崩渣。

(4)门页两侧应歪斜2度,其他均应锯成直边,不可刮伤碰缺。

6.铣门细木工板加工工艺规范

(1)铣门芯板时,走料用劲匀称,沒有崩碴。

(2)表面光滑,圆顺。

(3)按占比切削,规格精确,不可崩碴。

7.手工制作封边

(1)用白胶贴皮时,务必第*遍干躁后再刷第二遍,再用电熨斗熨平。

(2)平板电脑条用木工板铲压。

(3)贴好后,不可有离缝.开胶.鼓包.木板材爆裂等状况。

8.打锁芯.合叶孔

(1)留意门的打开方位。

(2)留意门的上下方,不可调头。

(3)不可有崩碴.刮伤.并且用专用型模貝,铁夹夹持后才可打孔。

9.试用

(1)门饰线接角严实,不可离缝。

(2)门页与门套密切迎合,整平,不可离缝。

(3)门页不可有空隙摇晃。

10.漆料

(1)打磨抛光前,需经典对白坯开展查验,针对开胶.鼓包.刮伤.碰缺商品不生产加工。

(2)白坯需磨平光洁.钉眼.间隙需填冲。

(3)面漆需喷匀称,并观察有没有开胶.鼓包,待干躁后打磨抛光。

(4)喷油漆时不能有颗粒物.失光.脱皮.光泽度合乎用户规定。


11.包裝进库

(1)用心查验门页门套不是配套设施齐备,品质是不是达标,特采一律不可装包在出厂,禁止错色.漏色,对设备要轻拿小心轻放。

(2)包裝前,应去除工作中表面的胶痕和残渣,并且用包装薄膜包好,用瓦楞纸板维护四个门角。

(3)贴标签,进库后填好出入库单。

12.安裝

(1)明确洞边跟门准确无误后,开展组套.立套校准.抹胶固定不动.安裝门页。

(2)门套与墙面打一打结构胶收边,门套下边应多抹胶,以控制过多水进到门套。


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